În industria câmpurilor petroliere,ochiuri de ecranServiți ca echipament critic, jucând un rol pivot în eficiența producției, calitatea produsului și controlul costurilor . diferite tipuri de ochiuri de ecran variază în structură, material și performanță, ceea ce le face potrivite pentru scenarii operaționale distincte ., prin urmare, selectarea celei mai potrivite ochiuri de ecran este o considerație crucială în operațiunile petroliere.} este o considerație crucială în operațiunile pe teren {2
Tipuri și caracteristici alePlasa de ecranEs
- Ecrane vibrante
Ecranele vibrante sunt utilizate pe scară largă în câmpurile petroliere pentru separarea solid-lichid prin vibrații de înaltă frecvență .
Ecrane vibrante cu traiectorie duală:Echipate cu două seturi de surse de excitație, pot comuta între traiectorii liniare eliptice, variabile eliptice și liniare pentru a se adapta la condițiile de lucru complexe . folosesc cadruochiuri de ecranPentru o înlocuire ușoară și adoptarea tehnologiei anti-desfășurare a firului pentru a asigura conexiuni fiabile .
Ecrane vibrante liniare:Cu tehnologie matură și performanțe stabile, aceste ecrane generează mișcare liniară prin două motoare de vibrații cu produse de radiu de masă egale, screening eficient butași .
Ecrane vibrante eliptice:Folosind motoare de vibrații cu produse inegale de radiu de masă, cutia de ecran se deplasează eliptic, permițând transmiterea rapidă în fază solidă, evitând „Jammingul ecranului” și „Orbirea ecranului” și extinderea duratei de viață a ochiurilor .
- Ecrane de materiale compozite
Composite material screens, typically made of stainless steel wire mesh, plastic flat mesh, and galvanized steel plates, are commonly used in drilling mud vibrating screens. They feature a long service life, excellent screening efficiency, low usage cost, easy disassembly, high liquid conductivity, and effective sand (slag) discharge. For example, when treating drilling fluids, they efficiently separate solid Particule de diferite dimensiuni pentru a asigura operațiuni de foraj lină .
- Ecrane poliuretanice
Polyurethane screens are made of high-molecular organic elastomers, boasting high elastic modulus, strong load-bearing capacity, and the ability to absorb impacts intensively without easy clogging. Their high wear resistance ensures a service life far exceeding that of ordinary metal screens, significantly reducing replacement frequency and improving production efficiency-especially suitable for oilfield environments with extreme wear-resistance Cerințe .
- Ecrane cu fante din oțel inoxidabil
Ecranele cu fante din oțel inoxidabil sunt utilizate în mod obișnuit pentru screening și filtrare în medii dure, cum ar fi acid și alcalin, care servesc ca ecrane de noroi în industria câmpurilor petroliere . materiale precum 201, 304 și 316 oferă o bună rezistență la oxidare la temperatură ridicată, iar performanța de procesare din plastic . 304 Ecrane din oțel inoxidabil pot cu 800 de grade, în timp ce 310Se ecrane rezistente la temperatură până la 1150 grad, grad, grad, grad, grad, în valoare de 800 de grade, 310 de grade, 310, ecrane rezistente la temperatură în valoare de 1150 grad, grad, grad, grad, grad, în valoare de 800 de grade. Nevoile la temperaturi ridicate ale operațiunilor petroliere .
Factori care influențeazăPlasa de ecranSelecţie
Mediu de funcționare
Oilfield operations involve complex environments with high temperatures, high pressure, high humidity, and corrosive media, imposing strict requirements on screen mesh materials and performance. High-temperature-resistant stainless steel screens are needed in hot zones, while acid-alkali corrosion-resistant meshes are more suitable for corrosive environments.
Caracteristicile materialelor ecranate
Proprietăți, cum ar fi dimensiunea particulelor, forma, duritatea și conținutul de umiditate al materialelor determină tipul de ecran necesar și specificația . pentru particule mari, dure, ecrane cu rezistență ridicată și rezistență la uzură sunt necesare; Pentru materiale de înaltă calitate, ar trebui să se acorde prioritate performanțele anti-înflorire {.
Eficiența și costurile producției
Ochiurile de ecran eficiente îmbunătățesc productivitatea și reduc costurile . De exemplu, ecranele cu durată de viață lungă și eficiență ridicată a screeningului pot avea costuri de achiziție mai mari, dar pot reduce timpul de înlocuire și timpul de oprire, scăzând costurile generale pe termen lung . Consumul de energie al ecranelor este, de asemenea, o considerație cheie a costurilor .
Evaluarea cuprinzătoare a optimilorPlasa de ecranEs
În industria câmpurilor petroliere, nu există o plasă de ecran „cea mai bună” universal pentru toate scenariile; În schimb, selecția necesită o evaluare cuprinzătoare bazată pe nevoile și condițiile operaționale specifice . în sistemele de control solid de control de foraj care gestionează debitele mari și particule cu mai multe dimensiuni, ecranele vibrante cu traiectorie duală, împerecheate cu ecrane de materiale compozite sunt preferate pentru separarea eficientă a solid-lichid . în medii care solicită rezistența la uzură extremă, ecranul poluretancelor sunt ideale {Mediile care solicită rezistența la uzură extremă, care sunt ideale de ecran de polurerapie, care solicită medii}}}} Efreen de rezistență la uzură extremă, care sunt ideale de ecran de razine extreme, care solicită rafinarea polurerapiei poluretanice. În medii chimice dure, ecranele cu fante din oțel inoxidabil asigură siguranța și stabilitatea producției cu rezistența lor excelentă de coroziune .
În rezumat, alegerea celor mai potrivitePlasa de ecranNecesită o considerație minuțioasă a factorilor precum mediul de operare, caracteristicile materiale, eficiența producției și costul . prin analiza științifică și experiența practică acumulată, se pot lua decizii optime pentru a sprijini operațiuni eficiente și stabile ale câmpului petrolier .
Pentru mai multe informații despre ochiurile de ecran, vă rugăm să nu ezitați să ne contactațisales@celestep.com.
